在直线模组滑台的实际中要提高各方面精度才能够把握产品的质量，做好超长精度的调试有着重要意义。可以借助各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更精确。

 1、相对于超长精度调试必须对导轨安装结构及精度要求：在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，全长各13米，跨距1.5米，是设备各项精度十分重要的基础和基准。直线导轨的主导轨起主要作用，副导轨起支承作用。

 2、线性模组已广泛使用于机床及非标准设备中。一般来说，因有已加工面当作安装基准和应用长度限制，故其调试与测量较为简易。但是对超长的导轨(大于8米)，其调试与测量已成为难题。

 3、考虑到模组由13根1米长的精密导轨在原有钢轨上拼接而成。以便于精密导轨的拼接和调试，将这个过程分成钢轨粗调与精密导轨精调两步。

 是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用作直线往复运动场合，有着比直线轴承较高的额定负载，同时还能承担一定的扭矩，能在高负载情况下进行高精度的直线运动。结构，精度高，精密级导轨板。

 设备的定位精度高，同步带使用时无滑动，准确传动，传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动完成，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易出现爬行。

 总而言之，直线滑台模组的运用根本原因特别特点，组装易于具有互换性，维护保养方便，无需润滑，并且维护费用低。