随着科技时代不断的开展前进，所用的线性滑轨会和别的因素缘故一并应对直线电动机的性能以及质量发挥了一块儿的决定性效果。直线电机在工业生产中更广泛的替代了含有易磨损机械传动部件的驱动设备。其能够供给更高的速度与加速度、比较好的调节精度并且能够准确的进行定位剖析。

 直线电动机的长处在于，所供应的电能能够直接转化成为线性运动，完全无需任何用作转矩转化机械的中间元件，直线电机的使用范围十分广泛，包含光学、电子、纺织工业、机械制造、装卸输送和包装工业等等。诸如，电子结构元件的制造与加工工艺进程的标准十分高。

 电子工业中插装自动设备的操作周期时常小于0.5s，驱动设备必须到达5μm的定位精度另外到较高的加速度值对机械的要求特别高，这些应用直线电机能够到达的加速度却对直线导轨的机械结构设计提出相当的高要求。直线电机在实际操作中也会产生相对较高的持久性轴向力。导向设备需要吸收所呈现3000N的力。为此在高动态的工作应用中规定需有重量轻、刚性高同时稳固的机械导向设备。

 机台水平的校正。线性滑轨规定用两个等高量块及一个大理石量尺放置在装置基面上，放置精密的水平仪调试底座水平，具体要求底座中凸(2~3格)直线导轨装置基面粗糙度，平面度，直线度和外观的检查。

 直线滚珠滑台，直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处理。如果发现倒角过大或凸出，需及时采取油石和锉刀处理，否则就会容易产生导轨精度的装置不好也许会干与滑块。线性滑轨装置基面锁紧螺纹孔的加工。需求认同装置螺孔的位置对不对，为了保障高精度的螺孔处理，需要选用数控设备定位加工。开箱后直线导轨的检查。要求：检查直线导轨是否具有合格证，可否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗洁净，清理装配表面的毛刺、碰撞突起物及污物等。