直线电机回原点后不准，可能由多种原因造成，以下是可能的原因及对应的解决方法：

   原因：

   1.机械结构问题：涉及直线导轨的轨道精度、电机定位安装不正确、机械传动间隙等诸多问题，这样就会使直线电机的实际运动位置与理论位置存在误差。

   2.电机参数不相符：如转矩、电流、电压、速度等参数不一致，也会影响直线电机的回零精度。

   3.电机轴承问题：直线电机在使用过程中，轴承会承受较大的负荷，要是轴承磨损过度，就会造成电机运行不稳定，而影响位置准确度。

   4.传感器问题：直线电机通常配有传感器，可以检测位置和速度等信息。要是传感器损坏或故障，电机就难以精确定位。

   5.控制器问题：控制器是直线电机整个系统的核心部件，要是控制器的参数设置不正确，电机会偏离设定的位置。

   6.皮带松动：直线电机是利用联轴器或皮带来连接直线模组的，若皮带松动，会导致坐标不准。

   解决方法：

   1.检查硬件状态：涉及检查滑块和导轨的磨损情况，清理滑动接触面，重新调整导轨的安装需求等。

   2.调整控制器参数：可以通过改变控制器的参数，如速度环和位置环的PID参数，来提升系统的响应速度和稳定性，从而提升定位精度。

   3.优化运行环境：保证直线电机安装在平稳的地面上，防止振动和冲击。另外，确保电源的稳定，规避电压波动和电流不稳定。

   4.定期维护和检查：对直线电机进行定期的维护和检查，涉及更换润滑油、清理滑动接触面、检查调整导轨的安装精度等。

   5.拆换磨损部件：若发现轴承或传感器等部件磨损严重，要及时更换。

   6.紧固皮带：要是问题是由皮带松动引起的，要紧固或更换皮带。

   要注意，具体的解决方法要根据实际情况来判定，推荐联系专业的团队或厂家进行相关的检查和维修。另外，以便避免类似问题的再次出现，最好定期对直线电机进行维护和保养，以保证保持良好工作状态。