dd马达优势有哪些
(1)无起点校正:
采用平方根伺服电机进行定位,无需对初始点进行标定。
(2)精度高:
每个圆可分为2个20/24立方单脉冲,精度水平可小于或等于+/-50弧秒。
(3)高转矩:
高转矩输出,能驱动高速大负载。
(4)抗弯刚度高:
选择交叉滚动轴承,轴向和径向负荷,静态负荷数据。
(5)没有维护:
不需要其他润滑油来维护马达。
(6)维护安装:
负载立即安装,无需减速器、皮带盘、传动齿轮等中央附件,减少了部件安装和调整时间。
(7)低噪音:
负载立即安装,无中间耦合,使用时噪音在很大程度上有所降低。
(8)快速反应:
加载立即安装,没有中心联轴器,快速响应,并可以在很短的时间内设置到非常好的精度。
DD马达的主要用途:应用于电子器件、半导体、光伏发电、自动化技术制造等行业。
DD马达的特点:无油、清洁、重量轻、体积小。
DD马达的使用:采用直驱大螺距直驱电机时,请尽量考虑以下六个因素。
1、电动机的高效率负载。
2、颤振精度。
3、精度水平。
4、精密定位时间(量程时间)。
5、使用再制造电阻器。
6.有效旋转距离的测量。
一、电动机的高效率负载:
(1)加载惯性力J.
在应用直接驱动伺服电机系统软件时,负载的惯性力大小对马达的加减速有很大的危害,因此必须计算负载的惯性力。
(2)径向载荷、轴向载荷和转矩载荷。
计算加到马达上的负载。外力作用与荷载之间的关系,请确保每个负载都在允许值之内。
(3)加载扭矩的情况
在载荷转动的情况下,必须考虑到对有效转动的危害。
二:颤振精度
颤振精度的测量。
3、精度水平
直接驱动伺服电机系统软件的精度等级有以下两种:
(1)确认精度等级。
(2)重复精度水平。
四、精密定位时间(量程时间)。
DD马达采用直接驱动大螺距马达进行视角测量范围的精确定位时,需要对测量范围的准确定位时间进行运算。
五、再生电阻的使用:
六、有效旋转距离的测量:
DD马达采用直接驱动大螺距伺服电机。除了要考虑精确的定位时间外,还需要根据具体的应用条件确定有效螺距是否小于额定螺距。