由于直线电机直接产生直线运动，结构简单，运动惯性小，系统刚度高、快速响应条件下，可以实现精确定位，特别是运动速度、加速度高于滚珠螺杆十几次，工作行程可能无限长，维修少，寿命长。这些优点使其成为现代工业机床传动的理想部件。以下是主流永磁同步直线电机的。分析高精度机床中需要客户服务的问题。

　　一、绝热和散热的问题：

　　永磁直线电机在运行的过程中，线圈会因铜损或铁损而出现发热的问题，带来一下几个负面影响：

　　1、造成线圈的绝缘层损坏，使线圈不方便接更多的电流而不能产生更多的推力。

　　2、温度升高会改变永磁体的工作点。

　　3、热传递到机床工作台或导轨上，热变形会影响加工精度。因此，对于平板式高推力直线电机，必须降低温度。对于动线圈和一般动磁直线电机，线圈可以冷却，但在超精密要求下，动态磁直线电机应采用双层水冷方式，并配备温度传感器监测系统。

　　二、磁隔离与保护：

　　机床切削液、废铁、粉尘等污染物腐蚀电机，甚至堵塞气隙，因此电机必须关闭。永磁钢对铁磁性材料有很强的吸引力，出于安全原因应进行磁隔离，可用不锈钢罩盖封闭。直线电机两端应有防震装置和电子限位开关，以防止行动者失控后会发生碰撞。给电缆加一个保护拖链，输出信号线加一个屏蔽。

　　三、直线导轨的选择问题：

　　直线导轨需要承受载荷，适应高速运动，保证精度。导轨的选择应考虑行程尺寸、机械特性、精度和承载速度等因素。一般采用滚珠导轨，安装时应保证彼此平行，对于超精密的要求，应采用空气静压导轨。