当我们选择真空润滑油，假设润滑油一般是在真空环境下使用，润滑油中的油就会蒸腾，一起使用的润滑油也会失去光滑的能力。因此，我们一般采用特殊光滑润滑脂进行真空处理，并选用低蒸汽压力的氟化油作为操作处理的基础油。本方法适用于所有的常压下高真空下的固体饮料。与其他品牌的固体光滑相比，具有更优异的耐负载、耐磨，直线模组的紧凑的性能。如果伺服电动油缸在使用时不想处于液体光滑的环境中，除了也可选择润滑油或油脂其他光滑的方式。

　　随着技术的发展，以后对自动化设备的需求越来越强，对精度的要求也会越来越高，对维护和保养也越来越高。

　　在白天的使用的时候，导轨上应采用光滑剂，防止又量过大，否则容易造成温度过高，形成机械损伤。系统温度对直线导轨的原材料有重要的影响。当温度高于100度时，直线导轨的额外载荷和使用寿命降低很多。此时，动静附加荷载为标度表值，再乘以相应的温度系数。得到了影响因素的相应原则形式。

　　同步带直线模组简要介绍了在更换导轨滑块时需要注意那些事项：

　　1、在高阻力的条件下，需要清洗行走臂的导轨，再用棉布擦洗导轨。在清洗之后，可以使用WD40作为辅助清洗剂清洗导轨边缘异物。

　　2、在清洗之后，铁手的边缘，逐渐朝同一方向移动，查看导轨是否磨损，手指感觉有毛刺要检查，目前滑块阻力较大，行走时难以推动。微电缸电阻比较大的情况下需要立即更换导轨。

　　3、轻推行走臂，倾听滑块滑动的声音，如果冲突声音非常大，则需要更换滑块。

　　4、检查电机定子和转子之间的气隙。当发生不一致时，简单造成导轨和滑块寿命下降，到达时需要调整。

　　5、仔细观察滑块的弹珠是否与导轨槽一致。光滑润滑脂的氧化稳定性是指光滑润滑脂在长期高温下使用或长期储存，并保持其性能不永久改变时的抗热、抗氧能力。由于氧化，经常发生游离碱含量或游离有机酸含量增加，滴点下降，外观颜色变深，异味稠度、强度极限，相似粘度下降，腐蚀产品和破坏光滑脂质结构，直接手分离形成皂油。因此，在光滑油脂长时间储存后，应储存在干燥通风的环境中，防止暴晒，应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等物品的变化情况，以确保其质量和使用性能。