在我们生活中，可以把不同的种类的能量转换成其他的类型的方式，比如把风能转换成电能，把水转换成电能。直线电机是将电能转换成机械能，这是直线电机的感应器故障不可避免的。

 直线电机原理是一种将电能转换为机械能的传动装置，不需要任何中间转换机构。它可以看作是一个旋转的马达，被径向切割并展开成一个平面。直线电机又称线性电机。常见的直线电机类型平板式、U型槽和管状。线圈通常由三相霍尔元件组成，用于无刷换向。

 直线电机感应器出现故障的原因：

 对于机床的进给伺服系统的主要是交流直线电机，又分为同步和感应两大类。随着永磁材料的出现和性价比的提高，永磁同步直线电机已经称为应用较多的电机。以直线电机在高速、高精度机床应用为例，为大家讲解直线电机感应器出现故障的原因。

 一、永磁直线电机在运行时，由于铜损耗和铁损耗，线圈会发热，会影响直线电机的使用。

 1、线圈绝缘层损坏，使线圈不方便通过较多的电流，不能产生较多的推力。

 2、温度升高会改变永磁体的工作点。

 3、如果热量传递到机床工作台上或者导轨上，热变形会影响加工精度，所以，特别是平板式大推力直线电机，必须冷却，磁钢的温度不超过70度，线圈的温度不超过130度，对于动圈式和一般动磁式直线电机，线圈可冷却，但在超精密要求的动磁直线电机中，应采用双层水冷却，配有温度传感器监测系统。由于U型直线电机的结构，一般不需要采取冷却措施。

 二、机床切削、铁屑、灰尘等污染腐蚀电机，甚至堵塞气隙，因此电机必须关闭。永磁钢对铁磁性有很强的吸引力，为安全应用，可以使用不锈钢盖板封闭。直线电机两端应有缓冲保护装置和电子限位开关，防止执行机构失控碰撞。对于电缆要保护拖链，输出信号线还有加屏蔽体。

 三、直线导轨要求承受载荷，适应高速运动并保证精度，导轨的选择应考虑行程大小、机械特点、精度和速度承载能力。一般采用滚动直线导轨，安装时保证相互平行。