我们所知道直线电机在速度和精度要求上很有很大的优势，但是在模具行业中，大部分精密的塑料模具加工尺寸精度都能达到，基本上是机床都能满足加工要求，直线电机的稳定性就不一定那么好了。

 对于高精度的冲压模具，有较高的加工精度要求。精确的直线电机可以实现高精度加工，但在接受真正的考验情况下，加工精度的精密不是指的一个过程，更重要的是在连续过程中，加工精度的情况下更稳定，因此，在设备选型过程中，稳定称为一个极其重要的因素。虽然直线电机可以有较高的速度，但加工精度的稳定性要比伺服电机差一些。

 例如在一个模板上连续切割大小相同的孔，使用直线电机精密处理，有的孔偏大，应该怎么提高精度呢？可以采用精密伺服电机的线材具有很高的尺寸稳定性。需要对偏移量进行微调，即可获得高精度的尺寸结果。因此，在高精度中，为了保证精度的稳定性，一般采用伺服电机。

 为什么直线电机在机床上的稳定性不是那么好呢？

 而实际上，温度的变化是影响加工精度的一个重要因素。直线电机的重要特点就是发热，由于它的功率消耗，所以它的发热量也比较大。固定在工作台底部的直线电机为高发热元件，安装的位置不利于自然散热，对机床的恒温控制提出来很大的挑战。机床的设计必须安装强制冷却回路，所以车间安装专用的排热管道，否则车间的温度会显著身升高。